世界滚动:“一切以终端用户为中心”之研发创新应用新工艺提升用户体验
来源:科曼共享     时间:2023-02-22 17:46:50

“M系列输注泵研发立项之初,主打定位是中高端产品,什么样的才能称得上中高端?”无论是生产、制造、工艺还是产品性能,都是考究要点。除了攻克精度、稳定性等技术难点,M系列输注泵引入的新工艺在上市时一度引得同行惊叹。


(资料图片仅供参考)

“好的用户体验,不是等到用户发现了问题而去解决它,应该在用户还未指出前就能先做出问题规避。”科曼研发输注项目经理,道出了他的深刻体验。

▲MX8900输注信息采集系统

“科曼的产品,第一眼是外观,必须颜值要高。”研发团队强调,在ID设计时,已经“把它当做一个工艺品来做。”

然而,长期与药物“相伴”的泵类产品,尽管时常擦拭、清洁,但与其他设备相比更容易脏污、显旧,尤其是经常使用的触摸屏,以及屏幕与机身外壳连接处的缝隙,清洁不到位不仅影响整洁美观,更有细菌滋生的风险。因为,市面上大部分采用装配或粘接的工艺来组合触摸屏、液晶屏与机器外壳。

“我们希望打造一款一体式的机器,就像手机一样。”一种叫IML(InMoldingLabel)的工艺被写进了项目计划里。

由于IML工艺的印刷图案层夹在硬化的透明薄膜和塑胶层中间,不易褪色,且耐摩擦,能减少划痕。其大多应用于手机、家电及汽车领域,医疗设备屏幕的IML案例几乎为零。

“有一些医疗设备的小按钮键有应用过IML,但我们的输注泵中间有一个很大的可操作透明视窗,引入IML工艺,可以说我们是‘第一个吃螃蟹的人’。”

开模初始,团队凭借经验,判断此项工艺并不复杂,于是按照过去的方式进行了第一次试模制作。问题很快暴露了,“像变形、丝印偏位、杂质、白点等,其中变形是最难解决的。”团队意识到,IML工艺并不像想象中那样容易完成。

由于大透明视窗的存在,要保证表面不容易被刮花的同时,也要保证透光率,还必须考虑触摸操作、表面反光等。经过多次验证,反复倒推,团队重新拟定新方案,增加模具解决变形问题,并追溯、介入供应商每一个制作环节,保证工序规范,防止偏位、杂质、白点等问题,最终,实现了IML工艺的成功应用。即便产品已经上市,团队依旧不断优化、升级,为用户打造更优质的产品。

▲部分医院使用案例

“没想过要放弃,也不想妥协用回原来那种粘贴或组装的方式。”在非核心细节方面,有一部分人可能无法发现,一部分人选择忽略。科曼研发团队始终有自己的坚持,“高端产品的研发创新,不仅在核心技术领域,也应在不断改进用户体验上下功夫。”新项目持续开展中,凭借第一次的经验,输注研发团队正不断向更优良的新工艺、新材料发力、挑战。返回搜狐,查看更多

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